Pump on joondatud siduri abil.
Pärast pumba ülevaatust ja parandamist on selle normaalse töö tagamiseks vaja tagada, et pumba võll ja jõumootor oleksid töötamise ajal samal sirgel, et vältida lisapingeid laagritele, mis on põhjustatud pumba ja jõumootori võllide keskpunktide vastastikusest kõrvalekaldest töötamise ajal, mis võib põhjustada ülekuumenemist ja siini tugevat ülekuumenemist ja jõuülekande kulumist. vibratsioon, mis peatab pumbaseadme töö. Joondamine pärast pumba kontrollimist viiakse läbi siduril. Alguses kasutage taset, et võrrelda peamootori ja pumba kahe siduri suhtelisi asukohti siduri ümber, selgitada välja kõrvalekalde suund ja seejärel umbkaudselt reguleerida, et siduri keskpunkt oleks joonduse lähedal. Mõlemad otspinnad peaksid olema peaaegu paralleelsed. Üldiselt, kui mootoriks on elektrimootor, tuleks haakeseadise keskpunkti reguleerida peamiselt mootori vundamendi padjandite reguleerimise teel; kui peamootoriks on auruturbiin, tuleks keskpunkt leida peamiselt pumpa reguleerides. Joondamisprotsessi ajal on tsentreerimise eesmärki lihtsam saavutada, reguleerides kõigepealt haakeseadise otspinda ja seejärel reguleerides keskpunkti. Järgmist tutvustatakse samm-sammult.
1. Ettevalmistused enne mõõtmist
Olenevalt haakeseadise erinevatest vormidest saab ringikujulist lõtku ja otsapinna lõtku b otse mõõta kaliibri või näidiku abil.
Mõõtmisprotsessi ajal tuleks tähelepanu pöörata ka järgmistele punktidele:
(1) Enne joondamist tuleb kaks ühendusvõlli ühendada spetsiaalsete joonduspoltide abil. Kui tegemist on fikseeritud siduriga, tuleb need kaks osa korralikult sisestada.
(2) Mõõtmisprotsessi ajal peaks rootori teljesuunaline asend jääma konstantseks, et vältida vigu, mis on põhjustatud rootori külgsuunalisest liikumisest selle pööramisel.
(3) Enne mõõtmist pingutage kindlasti kõik ankrupoldid täielikult.
(4) Kalibreerimisel tuleb seda teha külmades tingimustes. Kuuma töötamise ajal ei saa keskpunkti määrata.
2. Mõõtmisprotsess
Märgistage ja joondage kaks ühendusseadet. Asetage märgistatud nullasendisse (vertikaalne või horisontaalne asend). Paigaldage spetsiaalne tööriistahoidik või näidik ja pöörake rootorit pöörlemissuunas nullasendist järjestikku 90 kraadi, 180 kraadi ja 270 kraadi võrra. Samal ajal mõõtke igas asendis ümbermõõtu ja otsapinna lõtku b ning registreerige mõõdetud andmed joonisel, nagu näidatud joonisel 1. Mõõtmistulemuste põhjal võtke kahe otsapinna iga punkti väärtuste keskmine ja registreerige need vastavalt joonisele 2.
1. Sidurite a ja b vahelise lõtku mõõtmine (kasutades näidikut)
1 - Rattaühendus; 2 - Reguleeritav polt; 3 - Silla gabariit; 4 - Mikromeeter
II. A ja b vahekaart
Ülaltoodud andmeid igakülgselt analüüsides on võimalik määrata siduri kalle ja reguleerimist vajav suund.
3. Analüüs ja arvutamine
Üldiselt on olekud, milles rootor võib olla, piiratud järgmiste 几种
Ühenduse otspinnad ei ole üksteisega paralleelsed. Kuigi kahe rootori keskjooned ei asu samal sirgel, on kahe siduri keskpunktid täpselt joondatud, nagu on näidatud joonisel. Reguleerimise ajal saab 3. ja 4. laagrit liigutada vastavalt väärtuste δ1 ja δ2 võrra, et kahe rootori keskjooned moodustaksid sirgjoone ja sidurite otspinnad oleksid paralleelsed. δ1 ja δ2 arvutusvalemid saab tuletada sarnaste kolmnurkade proportsionaalse suhte alusel, st:
Side on kontsentriline, kuid mitte paralleelne.
Valemis Δb=b1 - b2; D on haakeseadise läbimõõt; L1 on kaugus siduri reguleerimiseks 3. laagrini; L2 on 3. ja 4. laagri vaheline kaugus.
Kahe ühendusseadme otspinnad on üksteisega paralleelsed, kuid nende keskpunktid ei lange kokku, nagu on näidatud joonisel.
Ühendus ei ole paralleelne ega kontsentriline.
Reguleerimisel saate 3. ja 4. laagrit eraldi liigutada 1 d võrra. Siis on kaks rootorit kontsentrilised ja sirgjoonelised.
(3) Kahe siduri otspinnad ei ole üksteisega paralleelsed ja ka nende keskpunktid ei joondu. See on tavaline olukord.
4. Lubatud viga reguleerimise ajal
Tihendi reguleerimisel tuleks mõõtelaua raam eemaldada või lahti lasta. Tihendi maandatud jalad ja tihendil olev mustus tuleb põhjalikult puhastada. Lõpuks tuleks maanduspoldi pingutamisel eemaldada täiendav kiilraud või tungraud ja muud tugiesemed ning jälgida sihverplaadi näidu muutust. Mis puutub siduri tsentreerimise lubatud viga, siis see varieerub olenevalt siduri kujust ja sellele võib viidata tabelis.
Lubatud viga siduri tsentreerimisel (mm)
Ühenduste tüübid
Punktide vaheline kaugus (vahe mis tahes kahe arvu a, a2, a3, a4 vahel)
Näo kaugus (vahe I, II, III ja IV vahel)
Jäikus ja jäikus
0.04
0.03
Jäikus ja pool{0}}paindlikkus
0.05
0.04
Paindlikkus ja paindlikkus
0.06
0.05
Käigu{0}}tüüp
0.10
0.05
Vedrutüüp
0.08
0.06
Peale selle, kui töötingimused muutuvad, näiteks kui veepump annab kuuma vett (üle 60 kraadi) või kui veepumpa käitab auruturbiin, tuleks koos haakekeskuse valemiarvutusväärtustega arvestada ka olukorda, kus pump ja turbiini rootor kuumuse mõjul paisuvad ja põhjustavad keskpunkti tõusu. Näiteks kui mootor ja veepump on paigaldatud samale alusele ja pumbatava vee temperatuur on 60 kraadi, tuleb mootorit tõsta umbes 0.40 - 0.60mm võrra, et pumba keskosa ja mootori võll oleksid töötamise ajal täpselt ühel joonel.
VI. Sirge telje operatsioon
Kui võll paindub, tuleb kõigepealt mõõta võlli kogu pikkust toatemperatuuril, järgides eelnevalt kirjeldatud meetodit, näidiku abil ja joonistada paindekõver, et määrata painde asukoht ja aste (mis tahes võlli sektsioonis on suhtelise asendi väljajooksu maksimaalse ja minimaalse väärtuse erinevus 1/2 suurusest). Teiseks peaks võll läbima ka ülevaatustööd.
Tehke võlli kontrolltööd:
(1) Kontrollige, et piirkonnas, kus võlli maksimaalne paindepunkt asub, pole pragusid. Kasutage pragude kontrollimiseks selliseid meetodeid nagu petrooleumi kastmine ja seejärel valge pulbri pealekandmine või muud meetodid ning kõrvaldage need enne võlli sirgendamist. Enne pragude kõrvaldamist määrake nende sügavus, kasutades selliseid meetodeid nagu lihvimine, treimine või ultrahelikatse. Väiksemate pragude korral saab neid parandada, et vältida pragude laienemist sirgendamise käigus; kui pragude sügavus mõjutab võlli tugevust, tuleks need välja vahetada. Pärast pragude kõrvaldamist tehke rootori tasakaalu test, et kompenseerida võlli tasakaalustamatust.
(2) Mõõtke võlli pinna kõvadus pragude asukohas ja seda ümbritsevates normaalpiirkondades eraldi, et mõista painutatud detaili metallkonstruktsiooni muutuse määra, et määrata õige võlli sirgendamise meetod. Karastustöötlust läbinud võlli tuleb enne sirgendamist lõõmutada.
(3) Kontrollige materjali Kui võlli materjal on ebakindel, tuleks teha proovide analüüs. Alles pärast terase keemilise koostise tundmist saab määrata sobiva võlli sirgendamise meetodi ja kuumtöötlemise protsessi. Pärast kõigi ülaltoodud ülevaatustööde lõpetamist saab valida võlli sirgendamiseks sobiva võlli sirgendamise meetodi ja tööriistad. Võlli sirgendamise meetodid hõlmavad mehaanilist kokkusurumismeetodit, keerdumismeetodit, lokaalset kuumutusmeetodit, lokaalset kuumutamist ja kokkusurumise meetodit, pingete lõdvestamise meetodit jne. Neid meetodeid tutvustatakse allpool ükshaaval.
Keerdumismeetod (külm sirgendamise meetod)
Keerdumismeetod hõlmab keerdvarda kasutamist painutatud võlli nõgusa osa keeramiseks ja vibreerimiseks. See põhjustab metallimolekulide vahelise sisemise ühtekuuluvuse vähenemist nõgusal alal (kus kiud on kokku surutud ja lühenenud), võimaldades seeläbi metallkiududel laieneda. Samal ajal toimub võlli metallpind keerdumiskohas plastilise deformatsiooniga. Nii omandavad kiud jääkvenivuse, saavutades eesmärgi võlli sirgendada.
Keeramise ja hõõrumise põhietapid on järgmised:
Võlli painde mõõtmistulemuste põhjal määrake sirge võlli asend ja tehke vastavalt sellele märgid.
(2) Valige operatsiooni jaoks sobiv keerdvarras. Keerdvarda materjal on üldiselt 45 # teras. Selle laius sõltub võlli läbimõõdust (tavaliselt 15–40 mm). Keerdvarda töötav ots peab vastama võlli pinna kaarele ja serv peab olema ümardatud ilma teravate nurkadeta (R{7}} kuni 3 mm), et vältida võlli pinna kahjustamist. Pärast seda, kui keerdvarras on ülevalt rullitud, tuleks see õigeaegselt parandada või välja vahetada, et vältida pumba võlli kahjustamist. Keerdvarda kuju on näidatud joonisel.
Keerdvarda kuju
Sirge võlli kasutamisel asetage varre nõgus pool ülespoole. Toetage maksimaalse paindeosa alumine osa kõva puiduga ja polsterdage see pliiplaatidega, nagu joonisel näidatud.
Lisaks on otsese{0}}telje meetodi kasutamisel kõige parem asetada võll spetsiaalsele alusele ja suruda võlli mõlemad otsad allapoole, et kiirendada metallimolekulide vibratsiooni ja põhjustada kiudude pikenemist.
(4) Keerlemisvahemik on üks-kolmandik ümbermõõdust (st . 120 kraad). See vahemik tuleks eelnevalt võllile märkida. Teljepikkus keeramise ajal tuleks määrata vastavalt võlli kõveruse suurusele, võlli materjalile ja võlli pinna kõvenemise astmele. Üldiselt juhitakse seda vahemikus 50 kuni 100 mm. Keerdumise jada peaks vahelduma sümmeetrilistes kohtades, rohkem keerates keskel ja vähem mõlemal küljel. Nagu on näidatud joonisel.
(5) Keerdumise käigus võib 1-2 kg raskusega käsihaamriga lüüa keerdvarda. Keerdvarda keskjoon peaks olema joondatud võllil märgitud vahemikuga. Haamri ajal rakendatav jõud peaks olema pigem mõõdukas kui ülemäärane.
(6) Pärast iga käigu lõpetamist kasutage kõveruse muutuste kontrollimiseks näidikut. Üldjuhul on sirgendamise protsess alguses kiirem, kuid hiljem võlli pinna kõvenedes aeglustub. Kui mingis paindepunktis keerdumisel ei ole märkimisväärset mõju, siis lõpetage keeramine, selgitage välja põhjus, määrake uuesti keeramiseks uus sobiv asend ja jätkake kuni korrektsiooni saavutamiseni.
(7) Pärast võlli sirgendamist tuleb võlli veidi painutada esialgse painde vastassuunas 0,02 kuni 0,03 mm, see tähendab, et seda tuleks veidi korrigeerida.
(8) Kui võlli painutamine saavutab nõutava väärtuse, saab keeramise peatada. Siinkohal tuleks läbi viia võlli kõigi osade põhjalik ja täpne mõõtmine ning pidada arvestust.
(9) Lõpuks töödeldakse keerdvõlli madalal-temperatuuril temperatuuril 300 - 400 kraadi, et kõrvaldada võlli pinna kõvenemine ja vältida selle uuesti paindumist pärast sirgendamist.
Ülaltoodud -külm sirgendamise meetod on töös sageli kasutatav otsejoondamismeetod. Siiski on see üldiselt rakendatav ainult suhteliselt väikese võlli läbimõõduga ja umbes 0,2 mm paindeastmega võllidele. Selle meetodi eelisteks on kõrge sirgendamise täpsus, lihtne juhtimine, väiksem pingekontsentratsioon ja võlli sirgendamise käigus ei teki pragusid. Selle puuduseks on see, et pärast sirgendamist on väikeses osas võlli materjalist survejääkpinged ja sirgendamise kiirus on suhteliselt aeglane.
2. Sisemise stressi leevendamise meetod
See meetod hõlmab pumba võlli kogu kumera osa kuumutamist temperatuurini, mis põhjustab sisemise pinge lõdvestamist (võlli karastamistemperatuurist 30–50 kraadi Celsiuse järgi madalam, tavaliselt 600–650 kraadi Celsiuse järgi) ja kogu võll peab olema täielikult kuumutatud. Seejärel rakendatakse välist jõudu, mis põhjustab võlli elastse deformatsiooni, mis on teatud määral vastupidine algsele paindesuunale, ja seda protsessi hoitakse teatud aja jooksul. Selles temperatuurivahemikus läbib metallmaterjal kõrge temperatuuri ja pinge mõjul spontaanse pinge vähendamise nähtuse, muutes osa elastsest deformatsioonist plastiliseks deformatsiooniks, saavutades seeläbi võlli sirgendamise eesmärgi.
Sirgendamise sammud on järgmised:
(Mõõtke võlli painutus ja joonistage võlli paindekõver.)
(2) Puhastage suurima paindeosa kogu ümbermõõt ja kontrollige pragude olemasolu.
(3) Asetage võll spetsiaalselt selleks ette nähtud platvormile, mis on varustatud pöörleva seadme ja surveseadmega. Asetage võlli painutatud osa kumera küljega ülespoole. Paigaldage kütteala küljele mikromeeter. Kuumutamismeetodiks võib olla elektromagnetiline induktsioon või takistustraadiga elektriahju kasutamine. Kuumutustemperatuur peab olema 20-30 kraadi madalam kui algse terase karastustemperatuur, et vältida terase omaduste muutumist. Temperatuuri mõõtmise ajal mõõdetakse termopaari abil otse võlli pinna temperatuuri kuumutatud alal. Võlli sirgendamisel ärge pöörake võlli kuumutamise ajal.
(4) Kui temperatuur paindepunktis saavutab määratud lõdvestustemperatuuri, hoidke temperatuuri 1 tund ja seejärel alustage surve avaldamist esialgse painde vastassuunas (kumer pind). Jõu rakendamise punkt peaks olema võimalikult lähedal maksimaalsele paindepunktile, samas kui tugipunkt peaks olema maksimaalsest paindepunktist võimalikult kaugel. Rakendatava välisjõu suurus tuleks määrata lähtuvalt võlli paindeastmest, kuumutustemperatuurist, terase lõdvestusomadustest, rõhu säilitamise kestusest ja rakendatud jõust põhjustatud võlli sisepingest.
(5) Välisjõu poolt põhjustatud sisemine pinge võlli sees peaks üldjuhul olema väiksem kui 0,5 MPa ja mitte rohkem kui 0,7 MPa. Vastasel juhul tuleks võlli maksimaalne läbipaine määrata 0,5–0,7 MPa pinge alusel ja võlli painutatud osa lõplikuks sirgendamiseks tuleks rakendada mitmes etapis välist jõudu.
(6) Pärast survestamist tuleks säilitada stabiilne 2–5-tunnine periood, mille jooksul temperatuuri ja rõhku ei tohiks muuta. Rakendatav välisjõud peaks olema võlli pinnaga risti.
(7) Pärast rõhu hoidmist 2–5 tundi eemaldage välisjõud, hoidke seda 1 tund konstantsel temperatuuril ja pöörake võlli iga 5 minuti järel 180 kraadi võrra, et tagada ühtlane temperatuurijaotus võlli ülemises ja alumises osas.
(8) Mõõtke muutused võlli paindes. Kui nõuded on täidetud, saab pärast võlli sirgendamist läbi viia stabiilse lõõmutamise; kui võlli on liiga palju sirgeks tehtud, tuleb see tagasi sirgendada. Sellisel juhul tuleks nõutavat pinget ja läbipainet vähendada poole võrra võrreldes esimese sirgendamise käigus nõutavate väärtustega.
Kui kasutate seda meetodit võlli sirgendamiseks, tuleb pöörata tähelepanu järgmistele punktidele:
(1) Jõu rakendamisel tehke seda aeglaselt ja veenduge, et suund oleks otse võlli kumera pinna poole. Kasutuskoht peab olema polsterdatud alumiinium- või vasklehega, et vältida võlli pinna kriimustamist.
(2) Surveprotsessi ajal tuleks võlli vasakule ja paremale (külgmisele) küljele paigaldada näidik külgmiste muutuste jälgimiseks.
(3) Küttepiirkonnas ja selle läheduses tuleks isolatsioonimaterjalid isoleerimiseks mähitud asbestikihtidega.
(4) Kütmisel on soovitav kasutada temperatuuri mõõtmiseks kahte termopaari ning samal ajal tuleks termopaaride temperatuurinäitude kontrollimiseks kasutada tavalist termomeetrit küttepunkti lähedal temperatuuri mõõtmiseks.
(5) Sirge võlli kasutamisel peaks esialgne kuumutuskiirus olema 100–120 kraadi tunnis. Kui temperatuur saavutab maksimumi, rakendage survet; pärast surve avaldamist jahutage maha kiirusega 50–100 kraadi tunnis. Kui temperatuur langeb 100 kraadini, laske sellel loomulikult toatemperatuuril jahtuda.
(6) Võll tuleb pöörlemise ajal maha jahutada. Ainult nii saab jahutus olla ühtlane ja kokkutõmbumine ühtlane ning võlli paindetipp ei muuda oma asendit.
(7) Kui sirgendamise toimingut tehakse rohkem kui kaks korda ja see on kindel, võib viimase sirgendamise kombineerida lõõmutustöötlusega. Sisepinge leevendamise meetod on rakendatav igat tüüpi võllidele ja sellel on hea mõju, ohutu ja töökindel ning seda kasutatakse laialdaselt praktilises töös. Mis puudutab sisepinge lõdvestamise meetodil rakendatud välisjõu arvutamist, siis seda siin pikemalt ei tutvustata. Selle rakendamisel võib viidata vastavate tehniliste raamatute arvutusvalemitele.
3. Lokaalne küttemeetod
See meetod hõlmab kiiret lokaalset kuumutamist pumba võlli kumerale pinnale, tekitades võllile kunstlikult survepinget, mis ületab materjali elastsuse piiri. Kui võll jahtub, surutakse kumeral pinnal olevad metallkiud kokku ja lühenevad, mille tulemuseks on teatud painutus, saavutades seeläbi võlli sirgendamise eesmärgi. Spetsiifiline töömeetod on järgmine:
(Mõõtke võlli painutus ja joonistage võlli paindekõver.)
(2) Puhastage ja kontrollige pragusid kogu maksimaalse paindeosa ümbermõõdul. Kontrollige ja salvestage kindlasti korralikult.
(3) Asetage võlli kumer pool ülespoole spetsiaalsele alusele ja paigaldage mõlemale küljele näidikud kütteala lähedale, et jälgida muutusi pärast kuumutamist.
(4) Mähkige suurim paindeala asbestkangaga ja tsentreerige asbestkangas, et moodustada maksimaalse paindepunkti ümber ristkülikukujulised kütteaugud. Kütteavade pikkus (piki ümbermõõtu) on ligikaudu 25% kuni 30% võlli läbimõõdust selles punktis. Aukude laius (piki telge) on seotud paindeastmega ja on ligikaudu 10–15% selle punkti läbimõõdust.
(5) Kasutage kütteava telgpinna soojendamiseks väiksemaid 5-, 6- või 7-suurusega keevitusotsikuid. Kuumutamisel hoidke keevitusotsikut telgpinnast umbes 15-20 mm kaugusel. Alustage ava keskelt ja liikuge seejärel mõlemale poole, liigutades põletit ühtlaselt ja perioodiliselt. Kui kuumenemine jõuab 500-550 kraadini (telgpind muutub tumepunaseks), katke kütteauk kohe asbestkangaga, et vältida kiiret jahtumist, mis võib põhjustada aksiaalse pinna kõvastumist või pragude tekkimist.
(6) Väiksema läbimõõduga pumba võlli korrigeerimisel saab kuumutusaega üldiselt reguleerida termilise paindeväärtuse jälgimisega. Termiline paindeväärtus on noonuse nihiku näidu erinevus telje sirge asendi vahel enne kuumutamist ja selle asendi vahel pärast kuumutamist (maksimaalse paindeosa lähedal), kui võlli väljaulatuvat osa kuumutatakse põletiga. Üldine termiline paindeväärtus on 8 kuni 17 korda suurem kui võlli sirgendamise kogus, st kui võll on kuumutatud ja eendub 0,08 kuni 0,17 mm, saab seda pärast jahutamist sirgendada 0,01 mm võrra. Konkreetne olukord sõltub võlli pikkuse-ja{10}}läbimõõdu suhtest ja materjalist. Seoses võlli esmase kuumutamise järgse termilise paindeväärtuse ja võlli pikenemise vahelise suhtega,
(7) Pärast seda, kui võll on toatemperatuurini jahtunud, kasutage võlli kõveruse mõõtmiseks ja paindekõvera joonistamiseks näidikut. Kui see ei jää lubatud vahemikku, tuleks see-uuesti joondada. Kui võlli maksimaalne paindepunkt ei reageeri uuesti kuumutamisele, tuleb võlli algses kuumutuspunktis teatud asendis telje suunas liigutada ning seejärel kuumutada ja korrigeerida järjestikku, kasutades kahte keevitusdüüsi.
(8) Võll peab olema veidi üle-painutatud, see tähendab, et selle paindeväärtus peaks olema 0,01–0,03 mm algsele paindele vastupidises suunas. Pärast võlli lõõmutamist kaob see üle-paindeväärtus.
Kohaliku küttemeetodi kasutamisel tuleb arvestada järgmiste probleemidega:
Sirge{0}}teljega töö tuleks läbi viia hämara valgustusega ja ilma õhuringluseta ruumis.
(2) Küttetemperatuur ei tohi ületada 500 - 550 kraadi. Varre pinna värvi jälgimisel ei tohi kanda värviprille.
(3) Sirge võlli jaoks vajaliku pinge suurust saab reguleerida kahel viisil: üks on soojendatava pinna suurendamine; teine on soojendatava võlli metallkihi sügavuse suurendamine.
(4) Kui võllil on lokaalne kahjustus, kui sirgendamise sektsioonis on lokaalselt kõrge kõvadusega pind või kui pumba võlli materjal on legeerteras, ei tohiks võlli sirgendamiseks kasutada kohalikku kuumutusmeetodit. Lõpuks tuleks sirgendatud võlli kuumtöödelda, et vältida selle uuesti paindumist kõrgel temperatuuril{2}}. Normaalsel temperatuuril töötava võlli jaoks pole aga kuumtöötlus vajalik.
4. Mehaaniline survestamise meetod
See meetod hõlmab spiraalpressi kasutamist, et suruda võlli painutatud osa kumer osa allapoole, surudes sellega kokku selles piirkonnas olevad metallkiud ja sirutades võlli, nagu on näidatud joonisel.
Mehaaniline survestamismeetod võllide sirgendamiseks
5. Kohalik kuumutamine ja survestamise meetod
Seda meetodit tuntakse ka termilise mehaanilise joondamise meetodina. Sellel on samad kütteosad, küttetemperatuurid, kütteajad ja jahutusmeetodid nagu kohalikul küttemeetodil. Erinevus seisneb selles, et enne kuumutamist rakendatakse survetööriista paindepunkti lähedale jõudu, mis põhjustab võlli elastse deformatsiooni, mis on vastupidine algsele paindesuunale. Pärast võlli kuumutamist ei suuda kuumutatud ala metall vabalt paisuda ja jõuab enneaegselt voolavuspiirini, mille tulemuseks on plastiline deformatsioon.
See otse{0}}telje meetod on palju kiirem kui kohalik küttemeetod. Iga küttetsükkel annab paremaid tulemusi. Kui painutamine pärast esimest kuumutamist ja survetöötlust ei vasta standarditele, võib läbi viia teise kuumutamise. Teise kütmise kütteaeg tuleks määrata esmase kuumutamise mõju põhjal, kuid tuleb arvestada, et teatud osa kuumutamiskordade maksimaalne arv ei tohiks ületada kolme. Selles jaotises käsitletud viiest telgede sirgendamise meetodist on mehaaniline survemeetod ja keerdumismeetod rakendatavad ainult väiksema läbimõõduga ja väiksema paindega telgede puhul; Suurema läbimõõduga ja suuremate kõverustega telgedele sobivad lokaalne kuumutusmeetod ning lokaalne kuumutus- ja survemeetod. Nendel kahel meetodil on paremad sirgendamise efektid, kuid pärast sirgendamist esineb jääkpingeid ja telje sirgendamise alal on kalduvus tekkida pinnakarastuseks, mis põhjustab töö käigus kergesti paindumist. Seetõttu ei sobi need legeerterase ja telgede korrigeerimiseks, mille kõvadus on suurem kui HB180-190. Stressi leevendamise meetod sobib igat tüüpi teljele ning on ohutu, töökindel ja tõhus. Tööaeg on aga veidi pikem.
