Arvatakse, et pumbatööstuse spetsialistid puutuvad selliste olukordadega sageli kokku: samal ajal toodetud pumbad vajavad mõnes piirkonnas sageli hooldust, samas kui teistes piirkondades töötavad pumbad hästi ja pole aastakümneid isegi kahju saanud. Peale pumpade endi võimalike kvaliteedierinevuste on pumpade igapäevane hooldus ja hooldus tegelikult väga oluline. Kuigi pumba struktuur ei ole väga keeruline, võib see probleeme tekitada, kui seda ei hooldata ega parandata korrapäraselt pikaajalise-töötamise ajal. Täna tutvustavad Shanghai Shen Yin Pump Industry pumbaeksperdid teile lühidalt, kuidas teha head tööd pumpade igapäevases hoolduses ja remondis, pikendada pumpade eluiga, säästa klientide kulusid ja tõsta ettevõtte mainet.
Pumpade igapäevase hoolduse ja remondi tüübid
Pärast-õnnetuse parandamist
Hooldusstrateegia pärast veevarustusseadmete ilmsete vigade ilmnemist on kahjustatud seadmete või komponentide eemaldamine parandamiseks või asendamiseks.
Omadused:
① Hoolduskulud on suured ja{0}}aeganõudvad, mis põhjustab viivitusi tavapärases tootmises.
② Reserveerige väljavahetamiseks erinevad varuosad; varustada rohkem hooldustöötajaid remondiga tegelema.
Igapäevane hooldus
Tehke objektil ettenähtud ajavahemike järel rutiinset hooldust, et parandada või asendada seade enne suuremate rikete ilmnemist.
Omadused:
① Hoolduskulud on väiksemad kui{0}}õnnetusjärgse remondi omad.
② Hooldusintervallide ebaõige paigutus võib põhjustada tarbetut üleliigset hooldust.
Seisundi jälgimine
Lähtuvalt veevarustusseadmete tegelikust tööseisundist realiseeritakse see läbi seadmete seiretulemuste.
Täpsemalt sõltub see, kas remontida või hooldada, ebatavalistest nähtustest, nagu mehaaniline vibratsioon, laagrite temperatuur ja töömüra.
Kui valitud parameeter saavutab etteantud kriitilise väärtuse, tuleb seade hoolduseks välja lülitada, et vältida tõsisemaid õnnetusi.
Omadused:
① Selged hoolduseesmärgid ja kõrge tootmise efektiivsus.
② Soetada tuleb vastavad tuvastusseadmed ja personali väljaõpe on vajalik.
Tavaline igapäevane hooldusprotseduur
Igapäevase kontrolli sisu
① Kontrollige, kas pumba väljalaskerõhk on normaalne.
② Kontrollige heli ja vibratsiooni pumba töö ajal, samuti laagri temperatuuri.
③ Kontrollige lekkeid pumba korpuses ja sellega seotud torustikes.
④ Kontrollige, kas siduri kaitsekate on lahti.
⑤ Kontrollige tihendite õlikogust ja jahutusvee mahtu.
⑥ Hoidke seade puhtana.
⑦ Kui avastate kõrvalekaldeid, teavitage sellest dispetšerit.
Igakuine hooldusprotseduur
① Määrake igakuised hooldustööd.
② Tehke masina pumba oleku tuvastamisväärtuste statistiline analüüs, et analüüsida seadmete töösuundumusi.
③ Pidage korralikku hooldus- ja remondidokumenti.
Kvartali hooldusprotseduur
① Kontrollige pumba ja mootori vahelist joondamist. Aksiaalne joondus peab olema väiksem kui 0,05 mm; nurga joondus peab olema väiksem kui 0,05 mm.
② Koguge ja analüüsige seadmete tööoleku kvartaalseid andmeid, et hinnata seadmete töösuundumust.
③ Koostage seadmete rikete analüüsi aruanne.
④ Mõõtke pumba korpuse paksus.
Iga-aastane hooldusprotseduur
① Veenduge, et tsentrifugaalpumba iga-aastane ennetav hooldus on tehtud.
② Tehke planeeritud hooldusseadmete hooldust kvartaalse seadmete olekuandmelehe alusel:
③ Võtke lahti ja kontrollige pumba korpust, kontrollige visuaalselt pumba korpuse korrosiooni ja mehaanilisi kahjustusi ning otsustage pumba korpuse korrosiooni või mehaanilise kahjustuse astme põhjal, kas remont või asendamine;
④ Kontrollige hõõrderõnga korrosiooni ja kulumist, mõõtke vahe ja kui vahe on liiga suur, tuleks see välja vahetada;
⑤ Kontrollige pumba võlli ja võtme korrosiooni, kulumist ja deformatsiooni;
⑥ Kontrollige laagreid, kontrollige, kas sisemistes ja välimistes rõngastes ja rullides pole metalli väsimise märke;
⑦ Kontrollige tiiviku korrosiooni ja kulumist ning kavitatsiooni;
⑧ Kontrollige lukustusmutrit, kontrollige hoolikalt keermeid;
⑨ Vahetage mehaaniline tihend; kontrollige võlli hülsi, kui sobiv vahe on liiga suur või pind on kulunud, vahetage see välja.
Laagrite määrdemäärde hooldus
① Laagrite uuesti{0}}määrimine peaks toimuma seadme kavandatud seisaku ajal ja seda tuleks teha regulaarselt.
② Enne uue määrde lisamist eemaldage vana määre ja puhastage määrdepritseotsik.
③ Pärast puhastamist täitke sama mudeli värske määrdega.
④ Määrdeaine täitekogus korpuse sees: 1/3 - 2/3.
Õliga{0}}määritud laagrite hooldus
1. Määrdeõli kontroll
1) Kontrollige regulaarselt õlitaset ja määrdeõli kvaliteeti.
2) Määrdeõli kontrollimine:
Kui proov näib hägune, näitab see õli emulgeerumist.
Kui proov muutub tumedamaks või paksemaks, võib see tähendada, et määrdeõli on hakanud karboniseeruma.
2. Määrdeaine vahetus
Asendusnõuded: Kasutage õlikontuuri loputamiseks värsket määrdeainet. Määrdeaine vahetamisel veenduge, et määrdeaine uus ja vana mudel oleksid samad, ning lisage see vajaliku õlitasemeni. Kolme-taseme filtreerimist tuleb rangelt järgida.
Vahetustsükkel: Õlivanni tüüpi määrdesüsteemiga, kui õli temperatuur on alla 60 kraadi ja määrdeõli ei ole saastunud, piisab määrdeõli vahetamisest kord aastas. Kui õli temperatuur on vahemikus 60-100 kraadi, siis tuleb määrdeõli neli korda aastas välja vahetada.
