1. Ülevaade veepumbast
Pumbad kui vedelike transportimise põhivarustus on laialdaselt kasutusel erinevates valdkondades, nagu tööstus, põllumajandus ja igapäevaelus. Tööratta pöörlemise kaudu tõstavad nad vedelikke madalamatelt tasemetelt kõrgematele või viivad need ühest kohast teise, et täita erinevaid protsessi nõudeid. Pumpade tüüpe on palju ja ühe valimisel tuleb igakülgselt arvesse võtta konkreetseid rakenduse stsenaariume ja jõudlusnõudeid.
2. Pumpade ülevaade
Pumbad, mis on mehaanilised seadmed vedelike transportimiseks või nende rõhu suurendamiseks, mängivad ehitusprojektides otsustavat rolli. Need vastutavad peamiselt olme- ja tööstusvee transpordi eest ning on hoone veevarustussüsteemi põhitoiteallikaks. Pumpade tööpõhimõtted on erinevad, kuid laias laastus võib need jagada kolme tüüpi: tsentrifugaalpumbad, aksiaalvoolupumbad ja segavoolupumbad. Nende hulgas on ehitusprojektides enim levinud tsentrifugaalpumbad, mille funktsioonid on mitmekesised, sh veevarustuspumbad, soojaveepumbad, tuletõrjepumbad, reoveetõstepumbad ja tsirkulatsioonipumbad jne. Lisaks on väga olulised ka pumpade töövõime hindamise tehnilised parameetrid, mis hõlmavad selliseid aspekte nagu voolukiirus, imemiskõrgus, tõstekõrgus, võlli võimsus, veevõimsus ja kasutegur.
Seotud standardid
Pärast veepumpade põhiteadmiste mõistmist uurisime täiendavalt nendega seotud tööstusstandardeid. Need standardid hõlmavad erinevaid aspekte, nagu hästi-kasutatud sukelpumpade tehnilisi tingimusi, pumba vooluhulga mõõtmise meetodeid ning pumpade paigaldus- ja vastuvõtuspetsifikatsioone, pakkudes selgeid juhiseid veepumpade projekteerimiseks, tootmiseks ja kasutamiseks.
Veepumba koostis
Järgmisena süveneme veepumba sisemisse struktuuri.
Vastavalt pumba põhistruktuurile saab selle jagada seitsmeks põhiosaks: imemiskomponent, tiivik, tühjenduskomponent, tugikomponent, võllitihendi komponent, tasakaalustusseade ja muud abiseadmed. Imemiskomponent asub enne tiivikut ja vastutab peamiselt vedeliku sujuva juhtimise eest tiivikusse. Tööratas kui pumba põhiline tööelement vastutab mehaanilise energia tõhusa muundamise eest vedeliku energiaks. Tühjenduskomponent, mis asub tavaliselt tiiviku ümber või taga, kogub ja tühjendab tiivikust välja voolavat vedelikku, muutes samal ajal osa kineetilisest energiast rõhuenergiaks. Tugikomponent vastutab selle eest, et tiivik saaks pöörlema ja tõhusalt tööd teha, samuti kandma mõningaid aksiaal- ja radiaaljõude. Võllitihendi komponent on ülioluline, kuna see võib takistada kõrgsurvevedeliku lekkimist pumba sees või õhu sisenemist pumpa. Tasakaaluseadet kasutatakse peamiselt aksiaaljõu tasakaalustamiseks või vähendamiseks, tagades pumba stabiilse töö. Lisaks on ka teisi abiseadmeid nagu määrdeseadmed ja jahutusseadmed, mis koos tagavad pumba efektiivsuse ja töökindluse.
Lisaks on pumba mudel ülioluline ka selle konstruktsiooniliste omaduste ja töövõime mõistmiseks. Erinevat tüüpi ja spetsifikatsioonidega pumpadel on erinevad mudelid. Järgnevalt on loetletud mõned levinumad pumbamudelid ja nende tähendused: BA-tüüpi pump, näiteks 8BA-18A, kus 8 tähistab imitoru liitekoha läbimõõtu 8 tolli, BA tähistab ühe-etapilist ühe-imemiskonsooliga tsentrifugaalpumpa ja 18 on lihtsustatud kiirus, samas kui A tähistab kiiruse vähendatud diameetrit. SH-tüüpi pump, nagu 48SH-22, 48, tähistab imitoru liitekoha läbimõõtu 48 tolli, mille läbimõõt on 1,2 meetrit, SH tähistab ühe-astmega kahe-imemisega horisontaalset jaotatud vertikaalset tsentrifugaalpumpa ja 22 on konkreetse kiiruse lihtsustatud väärtus. DA-tüüpi pump, näiteks 3DA8x9, 3 tähistab imitoru läbimõõtu 3 tolli, DA tähistab mitmeastmelist segmenteeritud tsentrifugaalpumpa ning 8 ja 9 tähistavad vastavalt spetsiifilist kiirust ja tiiviku astmete arvu. DG-tüüpi pump, nagu DG270-150, DG tähistab katla toitepumpa, 270 ja 150 tähistavad vastavalt voolukiirust ja väljundrõhku. N- ja NL-tüüpi pumbad, näiteks 8NL-12, 8 tähistab imitoru ava läbimõõtu 8 tolli, N tähistab kondensaadipumpa, L tähistab vertikaalset konstruktsiooni ja 12 on üheastmelise pea lihtsustatud väärtus. Nende mudelite kaudu saame süvendatud arusaama pumpade erinevatest jõudlustest ja omadustest.
NB, NBA, GN ja GNL tüüpi pumpade nimetamisreeglid on järgmised: N tähistab kondensaadipumpa, B tähistab riputatud tüüpi, BA tähistab kronsteini tüüpi, G tähistab kõrgemat imemiskõrgust ja L tähistab vertikaalset tüüpi. Võttes näiteks 6PWL pumba, PW tüüpi pumba, kus 6 tähistab väljalasketoru läbimõõtu tollides, P tähistab lisandipumpa, W tähistab reovee ja L on üheastmelise tõstekõrguse lihtsustatud väärtus. Ja XB tüüpi pump, näiteks XBD-20-50-HY, selle nimi sisaldab XB, mis tähistab tuletõrjepumpa, D tähistab mootori ajamit, 20 ja 50 tähistavad vastavalt nimivoolukiirust 20 L/s ja nimirõhku 50 meetri veesamba rõhul ning HY tähistab konstantse rõhuga pumpa.
3. Pumba parameetrite üksikasjalik selgitus
Voolukiirus: viitab pumba võimsusele edastada vedelikku ajaühikus, mida tavaliselt väljendatakse m3/h (kuupmeetrit tunnis) või L/s (liitrit sekundis).
Pea: see viitab energiale, mida pump avaldab vedeliku massiühikule. Tavaliselt mõõdetakse seda ühikutes nagu m (veesamba meeter) või MPa (rõhk megapaskal).
Tõhusus: see peegeldab veepumba energiakasutusolukorda vee tõstmise protsessi ajal. See arvutatakse efektiivse võimsuse ja võlli võimsuse suhtena.
Võimsus: sisaldab võlli võimsust ja efektiivset võimsust. Võlli võimsus on võimsus, mille mootor edastab pumba võllile ülekandeseadmete kaudu, samas kui efektiivne võimsus on võimsus, mis saadakse pumba veevoolust.
Kiirus: viitab pumba tiiviku pöörete arvule minutis.
Mudel: ainulaadne kood, mis kajastab põhjalikult veepumba jõudlust.
Imemispea: tuntud ka kui "maksimaalne ise{0}}imemiskõrgus", see viitab maksimaalsele kõrgusele, mille juures veepump saab automaatselt vett imeda ilma imitoru abita. Selle arvutusvalem on [imemispea=10.33 (standardne atmosfäärirõhk) - kavitatsioonivaru - 0.5 (ohutusvaru)].
Lisaks on pumba sisselaskeava läbimõõt ja väljalaskeava läbimõõt, mis viitavad vastavalt pumba sisse- ja väljalaskeavaga ühendatud veetorude läbimõõtudele. Samal ajal on kavitatsioonivaru ka võtmeparameeter, mis tähistab vedeliku liigset energiat massiühiku kohta pumba imi sisselaskeava juures, mis ületab aurustumisrõhu. Ühik on m (meetrit).
Põhiparameetrid ja valikupunktid
Veepumba asendil on spetsiifilised nõuded vundamendi vahekauguse ja seinast kauguse osas. Alla 22KW võimsusega pumpade puhul on vundamendi minimaalne vahekaugus 0,4 meetrit ja minimaalne kaugus seinast 0,8 meetrit; 22KW kuni 55KW võimsusega pumpade puhul peaks vundamendi minimaalne vahekaugus olema 0,8 meetrit ja minimaalne kaugus seinast 1,0 meetrit. Üle 55 kW võimsusega pumpade puhul peab vundamendi minimaalne kaugus ja kaugus seinast olema vähemalt 1,2 meetrit.
Veepumba valimisel on võtmeteguriteks voolukiirus ja kõrgus. Voolukiirus peaks olema vähemalt maksimaalne hetkeline voolukiirus või 1,1–1,15 korda suurem maksimaalsest päevasest voolukiirusest. Samal ajal tuleks täielikult arvesse võtta kõrguste erinevust pumba ja kõige vähem vett{4}}kasutava koha vahel ning veetaseme kadu torustikus. Lisaks on optimaalse valiku tegemiseks vaja konsulteerida iga veepumba tootja näidistega, valida pumbaseeria spektraaldiagrammi alusel välja põhiomadustele vastavad pumbaseeriad ning iga pumbaseeria igakülgsed parameetrid ja hinnapakkumised igakülgselt läbi mõelda.
Tehniliste andmete ja mudelite osas on seadmete energiasäästunäitajad, sealhulgas mootori efektiivsus, pumba efektiivsus ja üldine tõhusus, väga olulised. Need näitajad ei tohiks üldiselt olla konkreetsetest parameetritest madalamad. Samal ajal tuleks tähelepanu pöörata ka teistele standardparameetritele, näiteks seadme suurusele. Suurust saab kohandada vastavalt tootja suurusele, kuid arvestada tuleks ka kohapealse paigalduskoha piirangutega.
Kui tootja esitab hinnapakkumise otse, on tarneaadress tavaliselt projekti asukohas. Seadmete paigutus tuleb aga selgelt edastada ja paigalduse alltöövõtjaga eraldi kokku leppida. Peale selle tuleb seadmete vastuvõtmise ja paigaldamise käigus pöörata tähelepanu mitmetele asjaoludele, et tagada automaatse tuletõrjepumpade ohutu ja tõhus kasutuselevõtt.
Veepumpade transport ja paigaldus
Pärast tehasest lahkumist transporditakse veepumpa tavaliselt maanteed kasutades veoautosid. Tõstmise käigus on vaja rangelt järgida tootja juhiseid ja kasutada stabiilseks tõstmiseks seadme tõstekõrvu. Samuti veenduge, et see väldiks transportimise ajal konarlikke sektsioone, et vähendada tarbetut vibratsiooni. Pange tähele, et veepump on enne tehasest lahkumist läbinud põhjaliku testimise ja silumise, mistõttu tuleks paigalduse ajal erilist tähelepanu pöörata valmistoote kaitsele.
Pumba paigaldusasend on ülioluline. See peab vastama lubatud imemisvaakumi kõrguse nõuetele. Samal ajal on vaja tagada, et vundament oleks stabiilne ja tasane, et tagada jõumasina pöörlemissuuna ühtlus pumba omaga. Kui pump ja jõumasin on paigaldamise ajal ühendatud võlliga, peavad võllide keskkohad asuma samal sirgel, et vältida tarbetut vibratsiooni ja laagrite ühepoolset kulumist seadme töötamise ajal. Kui kasutatakse rihmülekannet, peavad võllide keskjooned olema paralleelsed ja rihmarattad peavad olema joondatud.
Peale selle, kui paigaldate mitu seadet samasse masinaruumi, peaks iga seadme ning iga seadme ja seinte vahele jääma vähemalt 800 mm vahemaa. Veepumba imitoru tuleb hoida hästi suletuna ning kõverate ja siibriventiilide arv tuleks minimeerida. Vee lisamisel tuleb õhk täielikult tühjendada, et torusse töötamise ajal õhku ei koguneks. Imitoru peaks olema veidi ülespoole kaldu ja ühendatud veepumba sisselaskeavaga ning sisselaskeava peaks olema teatud sügavusega. Lõpuks tuleks pumba vundamendi reserveeritud augud valada vastavalt pumba konkreetsele suurusele.
Seadme paigaldamise põhipunktid on järgmised: Veepumba paigaldusasend peaks olema võimalikult lähedal veeallikale, et lühendada imitoru pikkust; paigalduskoha vundament peab olema stabiilne. Fikseeritud veepumpade puhul tuleks eelnevalt ette valmistada pumba vundament (pumbakomplekti vundament).
2. Sisselasketorustik tuleb hoida usaldusväärselt suletuna, eriti torude puhul, mille läbimõõt on suurem kui DN200, tuleks stabiilsuse tagamiseks paigaldada spetsiaalsed toed.
3. Pump ja mootorialus tuleb paigaldada horisontaalselt ja kindlalt vundamendiga ühendatud. Kui masina ja pumba jaoks kasutatakse rihmülekannet, veenduge, et rihma pingul külg oleks tõhusa ülekande saavutamiseks põhjas ja pumba tiiviku pöörlemissuund peab olema kooskõlas noolega. Kui kasutatakse siduriülekannet, peavad masin ja pump olema rangelt koaksiaalsed.
4. Pumba paigaldusasend peab vastama lubatud imemisvaakumi kõrguse nõuetele ning vundament peab olema tasane ja stabiilne, et tagada jõumasina pöörlemissuuna ühtlus pumba pöörlemissuunaga.
5. Veepumba imitoru peab olema hästi tihendatud, et vähendada painde ja siibri ventiilide arvu. Vee lisamisel tühjendage õhk täielikult ja torus ei tohiks töötamise ajal õhku koguneda. Imitoru peaks olema veidi ülespoole kaldu ja ühendatud pumba sisselaskeavaga ning sisselaskeava peab olema teatud sügavusega.
Täiendav ja märkused
Muutuva sagedusega pumbakomplekti komplekti tellimisel on tavaliselt kaasas sellised komponendid nagu muutuva sagedusega juhtkapp, õhurõhupaak ja seadme alus. Pumba valimisel tuleb pöörata tähelepanu sellele, et see on muutuva sagedusega veevarustusseadmete põhitoode ja määrab otseselt veevarustuse võimsuse. Muutuva sagedusega pumbaseade on tavaliselt mitme pumba paralleelne töö, millest üks toimib varupumbana.
Juhtrežiimi osas on saadaval järgmised valikud: põhipump töötab pidevalt, samal ajal kui abipump pöörleb automaatselt; või pöörlevad pea- ja abipump vaheldumisi. Selle eesmärk on vältida ooterežiimi pumba pikaajalist jõudeolekut, mis võib põhjustada rikke. Kaasasolev elektriline juhtkapp on jagatud tavapäraseks releejuhtimistüübiks ja muutuva sagedusega kiiruse juhtimistüübiks. Mõõte- ja juhtimisosa saab juhtida elektrilise kontaktmanomeetri või rõhuanduri abil.
Kontrolleri valikul tuleks eelistada lahendust, mis suudab kriitilise vooluhulga ilmnemisel lahendada pumba võnkeprobleemi. Samal ajal veenduge, et tarvikud, nagu sagedusmuundur ja kaitselüliti, oleksid kvaliteetsete kaubamärkidega-, mis hõlbustab hooldust ja varuosade ostmist.
Survepaakide valiku osas on soovitatav valida automaatsed õhutäienduspaagid (jugaõhu täitmine või väikepumba õhutäide). Need mahutid suudavad automaatselt õhku tuvastada ja täiendada, tagades, et survepaak on alati maksimaalses energiasalvestusolekus. Neid ei piira seadmete paigaldusmeetod, mis soodustab mehaanilist-elektrilist integreerimist ja on ka kulusäästlik.
Survepaagil on automaatne tuvastamise funktsioon, mis suudab õhku täiendada vastavalt vajadusele, tagades nii, et see on alati maksimaalses energiasalvestuses.
Survepaagi paigaldusviis on paindlik. See võib normaalselt töötada olenemata sellest, kas see on paigaldatud eraldi või ühendatud torujuhtmevõrku järjestikku.
Survepaagi töökindlus on oluliselt paranenud.
Automaatse õhutäiendusseadmega varustatud energiasalvesti on disainilt suhteliselt sõltumatu, lihtsustades projekteerimisprotsessi.
