Tsentrifugaal torujuhtme pump

I. Ülevaatus ja hooldus igapäevaste toimingute ajal
Igapäevased kontrollid on väga olulised probleemide kiireks tuvastamiseks ja rikete laienemise vältimiseks. Neid tuleks läbi viia nii pumba töötamise ajal kui ka pärast selle seiskamist.
Reaalajas{0}}jälgimine töö ajal
Tööparameetrid: jälgige armatuurlaua või juhtimissüsteemi kaudu reaalajas pumba sisse- ja väljalaskerõhku, voolukiirusi, voolusid, pingeid jne, et tagada nende jäämine nimivahemikku. Kui rõhk järsult langeb, võib selle põhjuseks olla ummistunud torujuhe või kahjustatud tiivik; kui vool on liiga suur, võib selle põhjuseks olla ülekoormatud mootor või vigane laager.
Heli ja vibratsioon: korralikult töötaval torujuhtmepumbal ei tohiks olla ebatavalist müra ega pidevat vibratsiooni. Kui kostab sumisev heli, võib see viidata mootori faasipuudusele; "hõõrdeheli" võib olla tingitud hõõrdumisest tiiviku ja pumba korpuse vahel; tugevat vibratsiooni võib põhjustada siduri vale joondamine, lahtised ankrupoldid või tasakaalustamata tiivik.
Temperatuur: puudutage käega mootori korpust ja laagrialasid. Temperatuur ei tohiks ületada 60 kraadi (kui ümbritseva õhu temperatuur on 30 kraadi). Kui see tundub kuum, võib selle põhjuseks olla laagrite kehv määrimine, mootori mähise lühis{4}} või jahutusventilaatori tõrge.
Tihendusseisund: Kontrollige, kas mehaanilisel tihendil või tihenditihendil on lekkeid. Mehaaniline tihend võimaldab väikest leket (1-2 tilka minutis). Kui lekkevool on pidev, tuleb masin hoolduseks välja lülitada; kui tihendi leke on liiga suur, võib tihendi kahjustamise vältimiseks tihendit korralikult, kuid mitte liiga tihedalt pingutada.
II. Regulaarne hooldus (hooldustsükkel määratakse töösageduse alusel, näiteks kord nädalas, kuus või kvartalis)
Puhastamine ja välimuse kontroll
Puhastage pumba korpuselt ja mootori pinnalt tolm, õliplekid ja praht, et tagada hea soojuse hajumine.
Kontrollige pumba korpuse ja torujuhtmete ühendusäärikute tihedust, otsides pragusid või korrosiooni; samuti kontrollige, kas poldid on lahti ja pingutage need vajadusel kohe kinni.
2. Määrimissüsteemi hooldus
Laagrite määrimine: olenevalt pumba mudelist lisage või vahetage regulaarselt määrdeõli/määrdeõli (nt kaltsium{0}}põhine määre, mehaaniline õli). Lisamisel puhastage õli sissepritseava, et vältida lisandite sattumist; õlitaset tuleks hoida 1/2 - 2/3 õlinäidikust, mitte liiga palju ega liiga vähe.
Kui kasutatakse määrdeõli, on vaja regulaarselt kontrollida õli kvaliteeti. Kui see emulgeerub, tumeneb või sisaldab lisandeid, tuleb see täielikult välja vahetada ja õlikamber puhastada.
3. Tööratta ja voolukanali ülevaatus
Pärast masina seiskamist avage pumba kaas ja kontrollige, kas tiivik pole kulunud, mõranenud või tiiviku ääriku vahe on liiga suur (tavaline vahe on üldiselt 0,1-0,5 mm. Kui see ületab normi, tuleb tiivik või äärik välja vahetada).
Eemaldage voolukanalist praht (nt liiv ja kiud), et vältida ummistumist, mis võib põhjustada voolu vähenemist või tiiviku kahjustamist.
4. Mootorite ja elektrisüsteemide ülevaatus
Kontrollige mootori mähiste isolatsioonitakistust (mõõdetuna multimeetriga, faaside ja maanduse vaheline isolatsioonitakistus peab olema suurem kui 0,5 MΩ või sellega võrdne). Kui see on alla normi, tuleb see kuivatada või parandada.
Kontrollige, kas ühendusklemmid on lahti või oksüdeerunud ning juhtmed on vananenud; elektriohutuse tagamiseks veenduge, et juhtlüliti ja kaitse töötavad korralikult.
5. Tihendusosade vahetus
Mehaaniline tihend: kui esineb liigne leke, vedru rike või liikuvate või staatiliste rõngaste kulumine, tuleb mehaaniline tihend tervikuna välja vahetada. Samuti veenduge, et otspinnad oleksid paigaldamise ajal puhtad ja paralleelsed.
Pakendi tihend: vahetage tihendit (nt asbestitrossi, polütetrafluoroetüleenpakendit) regulaarselt. Asendamisel tuleb see kiht kihi haaval kerida, lõikeservad 45 kraadise nurga all. Kõrvuti asetsevate kihtide lõikeservad peaksid olema 120 kraadi võrra nihutatud. Tihedus peaks olema sobiv, et leke vastaks standardile.
III. Hooldus pärast pikaajalist-seiskumist
Kui torustikupumpa on vaja pikemaks ajaks (üle 1 kuu) kasutusest välja jätta, tuleb võtta järgmised kaitsemeetmed:
Eemaldage pumbast ja torustikest kogu sööde. Kui transporditav vedelik on söövitav, tuleb see sisemise korrosiooni vältimiseks põhjalikult loputada puhta veega.
Eemaldage pumba kate, kuivatage tiivik, pumba korpus ja muud komponendid ning kandke peale roostevastast -õli; lisage laagritele uus määrdemääre ning kuivatage ja tihendage mootori mähised pärast nende jahutamist.
Sulgege sisselaske- ja väljalaskeklapid, võtke kasutusele meetmed pumba korpuse kaitsmiseks tolmu ja niiskuse eest (nt katke see plastkilega) ja kontrollige regulaarselt seadmete seisukorda.
IV. Tavaliste rikete ennetamine ja käsitlemine
Vea nähtus Võimalik põhjus Ennetus- ja käsitsemismeetmed
Ei saa alustada. Elektrikatkestus, mootorikahjustus, tiivik kinni. Kontrollige toitepinget ja juhtmeid; puhastage tiivik prahist; parandage või vahetage mootor välja.
Ebapiisav vool, ummistunud torustik, kulunud tiivik, õhuleke sisselaskeavas. Puhastage torujuhe ja tiivik; vahetage tiivik välja; kontrollige sisselaskeava tihendit ja eemaldage õhk.
Mootori ülekuumenemine, ülekoormus, laagri rike, halb soojuse hajumine. Vähendage koormust; vahetada laagrid; puhastage jahutusradiaatorid ja kontrollige ventilaatoreid.
Tugev vibratsioon: haakeseadise vale asetus, tiiviku tasakaalustamatus. Joondage haakeseadis ümber; parandage või asendage tiivik.
V. Hoolduse ettevaatusabinõud
Ohutuse tagamiseks tuleb kõik hooldustoimingud läbi viia seadmete väljalülitamise ja toite katkestamise tingimustes.
Komponentide lahtivõtmisel ja paigaldamisel tehke õiged märgised (nt tiiviku suund ja poltide asend), et vältida vale kokkupanekut.
Varuosade vahetamisel valige originaalmudelile vastavad originaalosad, et tagada pumba töö stabiilsus.
Koostage hooldusregistri pearaamat, mis dokumenteerib iga ülevaatuse ja hoolduse aja, sisu, samuti võimalike vigade käsitlemise, et anda viiteid hilisemaks hoolduseks.
Ülaltoodud süstemaatiliste hooldusmeetmete abil saab tõhusalt pikendada torujuhtme pumba tööiga, vähendada riketest tingitud seisakuid ning tagada selle tõhus ja stabiilne töö.