Energia arendamine - säästmise ja emissiooni - pumbatoodete vähendamine nõuab tehnoloogilist uuendust.

Tänapäeval on kõrge - tehnikavaldkondade arendamisega seotud tohutu nõudluse taustal sellised tohutu nõudluse, näiteks keskkonnakaitse ja elektroonika, samuti globaalse säästva arengu, paljude tööstusharude või valdkondade, sealhulgas pumbatööstuse, olnud kiirete tehnoloogiliste muutuste ja arengu tunnistajaks. Pumbatooted liiguvad kahtlemata intelligentse suuna poole, mis on võimeline tuvastama selliseid parameetreid nagu rõhk, voolukiirus, temperatuur ja vibratsioon; võimeline hindama pumba võlli, laagrite ja tihendite seisukorda; ja võimeline diagnoosima vigade põhjuseid jne.
Enne 2050. aastat ei suuda elektrijuhed ikkagi sisepõlemismootori draivi täielikult asendada. Sel perioodil seisavad veepumbad ja õlipumbad silmitsi ka kerge ja modulaarse arengu väljakutsetega.
Sisepõlemismootori tööstuse veepumbade ja õlipumpade suundumuse juhtimiseks on põhioskus täpselt haarata pumba tehnoloogia arendamise suundumust. Pumbatehnoloogia arendamist, nagu ka teiste tööstusharude oma, on ajendatud turunõudlusest. Nüüd on kõrge - tehniliste valdkondade, näiteks keskkonnakaitse ja elektroonika arendamise ning globaalse säästva arengu arendamine, põhjustatud tohutu nõudluse taustal, paljud tööstused või valdkonnad, sealhulgas pumbatööstus, olnud tunnistajaks kiiretele tehnoloogilistele muutustele ja arengule.
Energiakaitse ja heitkoguste vähendamine nõuavad tehnoloogilist uuendust. Tehnoloogia pideva edenemisega liiguvad pumbatooted kahtlemata intelligentse suuna poole, mis on võimeline tuvastama selliseid parameetreid nagu rõhk, voolukiirus, temperatuur ja vibratsioon; võimeline hindama pumba võlli, laagrite ja tihendite seisukorda; ja võimeline diagnoosima rikke põhjuseid jne. Magnetpumba ja diafragmapumbatööstuse tehnoloogiline areng kajastub peamiselt sellistes aspektides nagu elektrooniliste regulatsioonisüsteemide kavandamine, ajami seadmete parandamine ja uute materjalide otsimine.
Traditsioonilise tootmis- ja infotehnoloogia kombinatsioon. Kuna tootjad nõuavad tootjaid tarneaega nii palju kui võimalik, eriti spetsiaalsete toodete (tootevajaduste kohaselt toodetud toodete) lühendamiseks lühendatakse tarnetsüklit. See nõuab paratamatult CAM -tehnoloogia kasutamise kiirendamiseks pumbatootmisettevõtteid ja isegi arvuti integreeritud tootmissüsteemi (CIMS), paindlikku tootmist (FMC ja FMS), et koordineerida ja käsitseda kõiki linke disainist kuni hallituse tootmiseni, osade töötlemise jms tagamiseks, et tagada, et tootekomponentide töötlemine on valmistatud, et ka toodet samaaegselt tagada. Samal ajal realiseeritakse sellel arvutiplatvormil lisaks arvutigraafika kasutamisele lisaks toote tugevuse analüüsile, usaldusväärsuse hindamisele ja kolmele- mõõtmekujundusele. Probleemid, mis tuleb tootmises avastada ja lahendada, näiteks protsessiprobleemid, kohalikud struktuuriprobleemid ja montaažiküsimused, takistatakse enne tootmist ning toote proovitootmisperiood lühendatakse.
Samal ajal, kui toodete mitmekesistamine toimub, on pumpade üldkogus endiselt tohutu. Turul on lisaks tehnilisele konkurentsile ka toodete hinnakonkurss, eriti üldtoodete hinnakonkurss, vältimatu trend. Toote mitmekesistamise suundumuse kohaselt on vajalik tootehindade konkurentsieelise saavutamiseks, tootekomponentide standardiseerimise parandamine ja tootekomponentide modulariseerimise realiseerimine. Pärast seda, kui enamik komponente on modulariseerunud, võib erinevate moodulite kombinatsiooni või üksikute osade omaduste muutmise kaudu saavutada toote mitmekesistamine. Samal ajal, ainult siis, kui komponentide standardimisaste on paranenud, on võimalik mitmekesise tootel põhinevate komponentide tootmist tegelikult suurendada, toote tootmiskulusid vähendada ja moodustada toote hinnakonkurentsieelis. Seda saab toote mitmekesistamise alusel ka toote kohaletoimetamise tsükli lühendada.
Viimase kümne aasta jooksul on uute materjalide ja uute tehnoloogiate rakendamine olnud peamine pumbatehnoloogia arengu edendav tegur. Pumpade jaoks kasutatavad materjalid on arenenud malmist spetsiaalseteks metallisulamiteks, tüüpilisest mitte - metallmaterjalidest, näiteks kummitooted ja keraamika kuni inseneriplastideni. Nad on mänginud silmapaistvat rolli pumba vastupidavuse, kulumiskindluse, kõrge temperatuuri vastupidavuse ja muude keskkonnaprobleemide lahendamisel. Samal ajal on uute tehnoloogiate rakendamine võimaldanud paremini kasutada uusi materjale pumba komponentides ja isegi kogu pumbas. Näiteks on mõned välismaised tootjad kavandanud ja käivitanud pumbad, mis on valmistatud täielikult inseneriplastist. Võrreldes tavalistest metallmaterjalidest valmistatud pumpadega, pole seda tüüpi pump tugevuse osas vähem tugev ja edestab neid isegi korrosioonikindluse ja kulumiskindluse osas. Näiteks saab lahendada ka uut pinnakatete tehnoloogiat ja pinna töötlemistehnoloogiat, lahendada ka pumba korrosioonikindluse ja kulumiskindluse probleeme. Uute materjalide edasise arendamise ja - sügavuse rakendamine uute protsesside sügavusel, muutub pumpade rakendamine levinumaks.